Titanyum kaynaklı borular genellikle aşağıdaki dört işleme yöntemine sahiptir:
1. Levha kaynaklı titanyum boru: Çok yarıklı "karides" tipi ile karşılaştırıldığında, titanyum borunun daha az kaynağı vardır, ancak kaplama işlemi daha karmaşıktır, çok fazla kalıp gerektirir, daha fazla malzeme ve işlem tüketir ve kaynaklar Korozyon direnci da etkilenir ve görünüm ideal değildir.
2. Çok kaynaklı tip (genellikle "karides bel" tipi olarak bilinir) titanyum tüp: işleme teknolojisi karmaşıktır.Genellikle boru, çok bölümlü eğik açıklıklar halinde kesilir, kaynak yapılır veya plakanın altında çok bölümlü katlanmamış malzemeler haline getirilir ve daha sonra haddelenir ve kaynaklanır.Yöntemde çok fazla artık malzeme ve çok miktarda kaynak bulunur.Kaynak, korozyon direncini büyük ölçüde azaltacağından, sızdırması kolaydır ve görünüm iyi değildir.İç yüzey, boru hattının iletim direncini artıran ve sırtın erozyon korozyonunu artıran ve hizmet ömrünü azaltan katlanmış bir yüzeydir.
3. Damgalı titanyum kaynaklı boru: Bu titanyum borunun görünümü, itme yapımı titanyum borudan farklı görünmüyor, ancak işleme süreci, boruyu delme kalıbına damgalamaktır.Şekillendirme işlemi sırasında titanyum borunun arkası çekilir ve geri çekmeye zorlanır.İnce, iç boru duvarı basınç altında kalınlaşır, bu da düzensiz duvar kalınlığına veya kırışmaya neden olur ve titanyum borunun arkası kullanım sırasında erozyona ve korozyona maruz kalır.Arka duvar ince olduğundan ve erken hasara meyilli olduğundan, tüpün genel ömrü büyük ölçüde azalır.
4.Cast titanyum tüp: Dikişsiz bir titanyum tüp olmasına rağmen, duvar kalınlığı (en az 5 mm) ve boru duvar kalınlığı (2 mm ~ 4 mm) uyuşamaz, bu nedenle iletim direncini arttırır ve yüzey kalitesi zayıftır.Daha da önemlisi, imalattan kaynaklanan gözenekler gibi çok sayıda iç kusur vardır ve korozyon direncini ve ömrünü ciddi şekilde etkiler.
Yukarıdaki titanyum tüpler, mevcut gereksinimleri karşılamaktan uzaktır ve itmeli titanyum tüplerin ortaya çıkışı, kullanıcılar tarafından hızlı bir şekilde kabul edilir ve memnuniyetle karşılanır, çünkü push-made titanyum tüplerin kendine has özellikleri vardır.
Titanyum kaynaklı borunun işlenmesi, dikişsiz titanyum boruyu boşluk olarak kullanır.Özel itme ekstrüzyon makinesinde, ekstrüzyon kalıplama için boru çapı bitmiş üründen daha küçük olan boşluk kullanılır.Şekillendirme işlemi sırasında boru boşluğu genişler.Gerilme analizi, farklı kısımlardaki gerilmenin farklı olduğunu, ancak çift yönlü sıkıştırma, yani eksenel sıkıştırma, radyal sıkıştırma ve çevresel gerilme altında, gerilmenin her zaman gerilme halinde olduğunu gösterir.