Deniz Suyu Tuzdan Arındırma için Bobin Titanyum Kabuk ve Borulu Eşanjör

Tam Titanyum Kabuk Borulu Borulu Eşanjör

Özellikler:

Titanyum Eşanjörleri Tasarlarken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler:

Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri bir dizi borudan oluşur.Bu tüplerin bir seti, ısıtılması veya soğutulması gereken sıvıyı içerir.İkinci akışkan, ısıtılmakta veya soğutulmakta olan boruların üzerinden geçerek, gerekli olan ısıyı sağlayabilecek veya ısıyı emebilecektir.Bir dizi boruya boru demeti denir ve birkaç boru tipinden oluşabilir: düz, uzunlamasına kanatlı, vb. Kabuk ve borulu ısı eşanjörleri tipik olarak yüksek basınçlı uygulamalar için kullanılır (30 bar'dan yüksek basınçlar ve daha yüksek sıcaklıklar ile). 260 °C'den fazla).Bunun nedeni, kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinin şekillerinden dolayı sağlam olmalarıdır.

Kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinde borular tasarlanırken dikkate alınması gereken birkaç termal tasarım özelliği vardır.Bunlar şunları içerir:

1. Tüp çapı:Küçük bir boru çapı kullanmak, ısı eşanjörünü hem ekonomik hem de kompakt hale getirir.Bununla birlikte, ısı eşanjörünün daha hızlı kirlenmesi daha olasıdır ve küçük boyut, kirlenmenin mekanik olarak temizlenmesini zorlaştırır.

Kirlenme ve temizleme sorunlarının üstesinden gelmek için daha büyük boru çapları kullanılabilir.Bu nedenle boru çapını belirlemek için mevcut alan, maliyet ve sıvıların kirlenme özelliği dikkate alınmalıdır.

2. Tüp kalınlığı: Tüplerin duvar kalınlığı genellikle aşağıdakileri sağlamak için belirlenir:

• Korozyon için yeterli alan var
• Bu akış kaynaklı titreşimin direnci vardır
• eksenel mukavemet
• Yedek parçaların mevcudiyeti
• Çember gücü (iç boru basıncına dayanacak şekilde)
• Burkulma mukavemeti (kabuktaki aşırı basınca dayanmak için)

3. Tüp uzunluğu:ısı eşanjörleri, daha küçük bir gövde çapına ve uzun bir boru uzunluğuna sahip olduklarında genellikle daha ucuzdur.Bu nedenle, tipik olarak, ısı eşanjörünü üretim kapasitelerini aşmadan fiziksel olarak mümkün olduğu kadar uzun yapma amacı vardır.Bununla birlikte, bunun için, kullanılacağı yerde mevcut alan ve gerekli uzunluğun iki katı uzunlukta boruların bulunmasının sağlanması gerekliliği dahil olmak üzere birçok sınırlama vardır (böylece borular geri çekilebilir ve değiştirildi).Ayrıca uzun, ince tüplerin çıkarılmasının ve değiştirilmesinin zor olduğu da unutulmamalıdır.

4. Tüp aralığı:boruları tasarlarken, boru aralığının (yani bitişik boruların merkez-merkez mesafesi) boruların dış çapının 1,25 katından az olmamasını sağlamak pratiktir.Daha büyük bir boru aralığı, daha büyük bir genel kabuk çapına yol açar ve bu da daha pahalı bir ısı eşanjörüne yol açar.

5. Tüp oluk:Esas olarak iç borular için kullanılan bu tip borular, akışkanların türbülansını arttırır ve ısı transferinde etkisi çok önemlidir ve daha iyi bir performans verir.

6. Tüp Düzeni:tüplerin kabuk içinde nasıl konumlandırıldığını ifade eder.Üçgen (30°), döndürülmüş üçgen (60°), kare (90°) ve döndürülmüş kare (45°) olmak üzere dört ana boru düzeni türü vardır.Üçgen desenler, akışkanı boru çevresinde daha türbülanslı bir şekilde akmaya zorladıkları için daha fazla ısı transferi sağlamak için kullanılır.Yüksek kirlenmenin yaşandığı ve temizliğin daha düzenli olduğu yerlerde kare desenler kullanılır.

7. Bölme Tasarımı:bölmeler, boru demeti boyunca sıvıyı yönlendirmek için kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinde kullanılır.Kabuğa dik olarak uzanırlar ve demeti tutarlar, boruların uzun bir süre boyunca sarkmasını önlerler.Tüplerin titremesini de önleyebilirler.En yaygın bölme tipi, segmental bölmedir.Yarım daire biçimli segmental bölmeler, sıvıyı tüp demeti arasında yukarı ve aşağı doğru akmaya zorlayan bitişik bölmelere 180 derecelik bir açıyla yönlendirilir.Bölme aralığı, gövde ve borulu ısı eşanjörleri tasarlanırken büyük termodinamik endişe kaynağıdır.Bölmeler, basınç düşüşü ve ısı transferinin dönüşümü göz önünde bulundurularak yerleştirilmelidir.Termo ekonomik optimizasyon için, bölmelerin, kabuğun iç çapının %20'sinden daha yakın aralıklı olmaması önerilir.Çok yakın aralıklı bölmelere sahip olmak, akışın yeniden yönlendirilmesi nedeniyle daha büyük bir basınç düşüşüne neden olur.Sonuç olarak, bölmelerin birbirinden çok uzak olması, bölmeler arasındaki köşelerde daha soğuk noktalar olabileceği anlamına gelir.Bölmelerin, tüplerin sarkmayacağı kadar yakın yerleştirildiğinden emin olmak da önemlidir.Diğer ana bölme tipi, iki eşmerkezli bölmeden oluşan disk ve halka bölmedir; dış bölme, bir halka gibi görünürken, iç bölme bir disk şeklindedir.Bu tür bölme, sıvıyı diskin her iki yanından geçmeye ve ardından farklı bir sıvı akışı türü oluşturan halka bölme içinden geçmeye zorlar.

Özellikler:

• İleri teknoloji ile geliştirilmiştir.
• Enerji tasarrufu.
• Yüksek verim.
• Anti korozyon.
• Uzun servis ömrü.
• Düşük maliyetli.

Başvuru:

Deniz suyu, Petrol, Gıda, Damıtılmış Su, Gaz endüstrileri.