Titanyum kaynaklı borular ve bağlantı parçaları, yüksek mukavemete, iyi plastik tokluğa ve korozyon direncine sahiptir ve havacılık, gemi yapımı ve kimya endüstrisinde giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.Titanyum borulardan daha iyi faydalanmak için kaynaklanabilirliğine hakim olmak gerekir.Bu makale esas olarak, gelecekte titanyum boruların kaynaklanması için yararlı bir referans sağlayan titanyum boruların kaynak işlemini açıklamaktadır.
1. Kaynak malzemesi
Kaynak teli: ERTi-2 / titanyum derece 2 /UNS R50400
Kaynak yöntemi: GTAW (manuel argon tungsten ark kaynağı)
Koruyucu gaz: %99,995 saflıkta ve su içeriği en fazla 50Mg%m3 olan argon gazı kullanın ve kaynak havuzu ve kaynaklı birleştirmenin iç ve dış yüzeylerinin sıcaklığının yüksek olduğu alanlarda argon gazı koruması kullanın. 400 °C'den yüksek.
2. Kaynak öncesi hazırlık
(1) Kanal işleme
Titanyum gr2 boru kesildikten sonra, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi pahı bir alümina öğütücü kullanarak taşlayın, işlenmiş pahın ana metalin aşırı ısınmasına ve renk solmasına neden olmasına izin verilmez.
(2) Oluk ve titanyum kaynak teli temizliği
A.Oluğun 50 mm içindeki iç ve dış yüzeyleri ve her iki tarafı temizleyin.
Temizleme prosedürü şu şekildedir: Zımpara makinesiyle zımparalama → zımpara çarkıyla parlatma → asetonla temizleme.
Temizleme işleminden sonra doğrudan kaynak işlemi yapılamaz ve ancak kanalın uç yüzü kuruduktan sonra işlem yapılabilir.2 saati aşan bir süre bırakılmışsa tekrar temizlenmeli veya oluk kendinden yapışkanlı bant ve plastik bezle korunmalıdır.
B.Kaynak teli ayrıca asetona batırılmış süngerle silinmeli ve özel bir kaynak teli kutusunda saklanmalıdır.
C.Operatörler kaynak sırasında temiz eldiven giymelidir.
3. Titanyum Kaynak prosedürü spesifikasyonu
(1) Titanyum Kaynak spesifikasyonu: aşağıdaki tablo:
| Duvar kalınlığı/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| kaynak çubuğu | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD kaynak çubuğu/ mm | 1.6 | 2 | 3 | |
| AC/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| hız/(cm/dak-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Ar gazı flu/ (L.min-1) | silah | 12~15 | ||
| maske | 25~30 | |||
| fırında pişirmek | 25~36 | |||
(2) Titanyum kaynağı, genellikle 6~35KJ/cm'de kontrol edilen küçük giriş enerjili kaynak ile nitelikli proses parametreleri aralığında yapılmalı ve düşük akım ve yavaş hız kaynağı kullanılmalıdır.
(3) Yüksek sıcaklık süresi çok uzunsa tanenin büyümesini önlemek için ara katman sıcaklığı 200°C'den yüksek olmamalıdır.
(4) Ark kırıldıktan sonra ark yüzeyini korumak için, kaynak noktasının sıcaklığı 300°C'nin altına düştükten sonra gaz kaynağı koruması durdurulmalıdır (süre 15~60 saniyedir, bu süre kademeli olarak uzatılabilir) küçükten büyüğe boru çapına göre).
(5) Argon dolum koruması: özel önlemler aşağıdaki gibidir:
A.DN 450'den büyük veya eşit olan titanyum boruları kaynak yaparken, titanyum borulardaki personel gaz maskesi takmalı ve kaynak havuzunun arkasını korumak için koruyucu örtüler tutmalıdır.
B.DN 450'den az veya sabit portlu titanyum boruların titanyum kaynağı için, genel koruma argonla doldurulur ve borunun iç yüzeyi oluktan 150-300 mm mesafede çözünür kağıtla kapatılır ve ardından bir borudaki basıncın fazla yükselmesini önlemek için bir grup çözünebilir kağıt konur.Kağıt yok edilir ve ardından tüpteki havayı çıkarmak için argonla doldurulur.Argon gazı kaynaktan önce tamamen doldurulmalı ve yüksek sıcaklık alanını tamamen soğutmak ve yüzey oksidasyonunu önlemek için kaynaktan sonra argon dolumu geciktirilmelidir.
(6) Titanyum kaynak işlemi sırasında dolgu teli daima argon gazı koruması altında tutulmalıdır.Ark söndükten sonra kaynak teli hemen atmosfere maruz bırakılmamalı, kaynak korumadan çıkınca çıkarılmalıdır.Kaynak teli kirlenmiş, oksitlenmiş ve rengi atmış ise kirlenen kısım kesilmelidir.
(7) Arkın kaynak yüzeyine vurulmasına veya test edilmesine izin verilmez;ark krateri, ark kapatıldığında doldurulmalı ve çok katmanlı kaynağın ara katman bağlantıları birbirinden kademeli olmalıdır.
(8) Özel gereklilikler dışında, her kaynak bir defada sürekli olarak yapılmalıdır.Herhangi bir nedenle kesintiye uğratılmak zorunda kalınırsa yeniden kaynak yapılırken mutlaka muayene yapılmalı ve ancak çatlak olmadığı teyit edildikten sonra kaynağa devam edilebilir.
(9) Kaynak sırasında tungsten yanlışlıkla yakalanırsa, kaynak işlemi durdurulmalı, tungsten lekesi bir öğütücü ile çıkarılmalı ve tungsten derecesinin sonu yeniden taşlanmalı ve kaynak işlemi ancak bundan sonra tekrar yapılabilir. gereksinimleri karşılamak.
Yukarıda belirtilen sürecin kilit noktaları, titanyum boru kaynağının normal ilerlemesini sağlar ve ayrıca titanyum boruların kaynak kalitesi gereksinimlerini karşılar.